产品介绍！美国固瑞克 GRACO GX-7 手动双组份机械清洁喷枪 操作使用指南

一、操作前准备

正式开机喷涂前，操作人员应穿戴防护面罩、耐溶剂手套、防护服，作业区域保持通风，所有喷涂主机、高压管路、喷枪、废液桶可靠接地，消除静电起火风险。

检查喷枪外观，确认枪体、高压接头、气动管路无裂纹、渗漏；核查混合模块、刮洗杆、密封件完好无硬化破损。根据施工材料选定配套喷嘴套件，喷涂聚氨酯泡沫选用发泡喷嘴，聚脲涂层喷涂更换适配喷涂喷嘴。

连接气源管路，气源需配备过滤调压装置，除去压缩空气中水分、油污；再对接 A、B 双组分高压物料管路，确认两路物料阀门处于关闭状态。检查喷枪尾部安全止动开关，确认锁止机构动作正常，非喷涂状态可锁定扳机，防止误触发喷料。

核对配比主机参数，确认 A、B 料压力、流量配比符合材料厂家技术要求，配比失衡会造成涂层固化不良、性能失效。

二、开机与试喷操作

开启压缩空气气源，给喷枪机械刮洗机构供气，空载扣动、松开扳机数次，观察刮洗杆往复动作是否顺畅，无卡滞、异响。

依次打开 A、B 两路物料进料阀，启动配比泵，缓慢升压，将压力调至工艺设定值，保持管路排料循环，排出管路内空气与残留旧料。

将喷枪对准接地的废液收集容器，把安全止动开关切换至开启位置，扣动扳机，A、B 组分进入混合腔撞击混合后喷出，观察喷出物料混合状态、喷幅形态。

试喷确认喷型均匀、无拉丝、无单料窜料问题后，方可在工件表面正式施工。喷涂时保持喷枪与工件距离稳定，匀速移动，避免重复厚涂造成发泡鼓包或者聚脲层起针孔。

间断停工时，松开扳机，GX-7 内置机械刮洗杆会自动向前推进，刮除混合腔内部反应物料，防止残料在腔体内固化。短暂停工需将安全开关切至锁止位置，关闭物料阀，保持气源持续供给。

三、停机泄压与清洗操作

施工全部结束，必须严格执行泄压流程，高压未释放严禁拆解喷枪。

关闭配比输送泵，关闭 A、B 两路物料手动阀；

喷枪对准接地废液桶，扣动扳机释放管路内残余高压，压力归零后松开扳机；

将尾部安全止动开关切换至维修锁止档位，切断喷枪驱动气源；

GX-7 依靠机械刮洗为主，若更换材料或者长时间停工，需要拆卸混合模块，使用配套兼容溶剂浸泡清洗混合腔、刮洗杆，清除附着的固化料渣；

清洗完成后擦干组件，检查密封圈有无溶胀损伤，在运动部件涂抹适配润滑脂，重新装配到位。

四、常见操作异常处置

喷幅不均、出料忽大忽小：排查两路物料压力是否同步，检查喷嘴磨损、滤网堵塞情况，压力差超标需要重新校准配比主机。

扳机松开后刮洗杆不动作：检查气源压力是否不足，气动管路漏气，刮洗杆被固化物料卡滞，需泄压后拆解清理。

枪头持续滴料：多为物料密封件磨损，泄压后更换 O 型圈及前端密封组件。

两种组分窜料混合：立即停机泄压，核查内部阀座密封，禁止继续喷涂，避免大面积工件报废。

五、操作安全禁忌

严禁将喷枪枪口对准人体，高压物料可穿透皮肤造成严重伤害；不允许随意改动枪体结构、更换非原厂易损件；禁止使用与铝制部件不相容的卤代烃类溶剂清洗枪体；喷涂作业区域严禁明火、高温热源；喷枪在带压状态下，禁止拆装喷嘴、混合模块。

六、短期存放

清洗完成、所有部件干燥后，将喷枪放置在干燥防尘环境，安全锁保持锁止状态，管路接口做好防尘封堵，避免灰尘、水汽进入流道。