型号与编码说明
本款产品为德国力士乐 PGH 系列定量内啮合齿轮泵,完整型号 PGH2-2X/005LE07VU2,原厂物料编号 R900703725,属于小排量高压内齿轮泵,机座尺寸小巧,压力等级高,多用于精密设备、小型高压液压系统。
型号释义
PGH 为力士乐间隙补偿型内齿轮泵系列标识,数字 2 代表 2 号标准机座;2X 为产品系列代号,结构精简紧凑,适配常规工业组合泵设计;005 代表公称排量 5cm³/r;L 为标准法兰安装形式,采用行业通用安装接口;E07 为轴伸规格,配置标准轴伸与平键结构,符合国际传动安装标准;VU2 为密封组合代号,选用氟橡胶密封件,耐油、耐介质腐蚀性能优异,适配多种液压介质。
核心技术
产品核心搭载轴向间隙自动补偿技术,通过液压压力驱动侧板动态调整轴向配合间隙,有效降低内部泄漏,在高压、变转速、不同介质粘度工况下,始终保持较高容积效率,长期运行性能稳定。内部采用优化渐开线内啮合齿形,齿轮啮合长度大,吸排油动作连贯均匀,流量与压力脉动被有效抑制,运行噪音显著低于传统外啮合齿轮泵。
齿轮轴组采用流体动力润滑滑动轴承与静承组合支撑结构,可均匀分担工作过程中的径向载荷与轴向载荷,提升轴承使用寿命与整机运行稳定性。泵体壳体采用高强度铸铁一体铸造,结构刚性强,抗冲击、抗振动能力良好,无负载循环限制,可长期连续运行,也可适应设备频繁启停的工作模式。产品采用模块化设计,支持同系列泵体串联组合,可灵活搭建多回路小型液压系统,同时针对变速驱动系统完成适配,宽转速区间内输出性能稳定。
主要规格参数
该泵为定量内啮合齿轮泵,标准转向为轴端视角顺时针运转,整体体积小巧,重量轻便。矿物液压油工况下,连续工作压力可达 315bar,短时间歇最大压力 350bar,短时高压运行时长建议控制在总工作周期的百分之十以内。设备正常吸入压力区间 0.8bar 至 2bar,启动阶段可短时降至 0.6bar,自吸性能良好,可有效避免气蚀故障。
标准运行转速范围 600rpm 至 3000rpm,在 1450rpm 常用工业转速下,理论输出流量约 7.25L/min。实际流量根据工作压力、介质粘度产生小幅变化,间隙补偿结构保障设备容积效率处于较高水平。介质可适配矿物液压油、环保液压油、合成酯类难燃液压油,介质运动粘度适用范围 2.8mm²/s 至 380mm²/s,推荐日常使用粘度 16mm²/s 至 46mm²/s。常规工作温度区间 - 20℃至 80℃,系统油液清洁度需符合 ISO 4406 标准,建议配置 10μm 及以下精度过滤器。法兰、轴伸尺寸均为行业通用标准,配件互换性强。
结构特性
整机结构紧凑,体积小、占用空间少,特别适合安装空间受限的小型设备与精密液压系统。内啮合齿轮结构实现低振动、低噪音运行,减少液压冲击对精密阀件、传感器、密封件的损伤,保障整套系统的控制精度。模块化零部件设计让拆装、检修以及易损件更换操作简便,能够缩短设备停机维护时间,降低运维成本。
铸铁壳体具备良好的抗振、抗冲击能力,可适应室内工业场景以及轻度户外工况。设备配备多种油口布置方案,可根据现场管路走向灵活选择安装方式。整机无连续工作循环限制,可全天候连续运转,也可适配设备高频启停的工作需求,工况适配灵活。
应用场景
该泵为小排量高压齿轮泵,主打精密、稳定、小型化优势,应用场景偏向精密工业设备与小型高压液压系统。在金属加工领域,配套小型数控机床、精密磨床、专用加工设备,为工装夹具、精密定位机构提供高压液压动力,保障加工精度。
工业自动化领域中,用于小型自动化产线、精密液压机械手、夹紧定位装置,设备响应迅速、运行平稳,适配频繁启停的工作模式。各类小型液压试验台、精密材料检测仪器也大量选用该产品,低脉动输出可保证检测数据精准可靠。同时适配小型辅助液压回路、仪表液压装置、轻型工程机械附属机构、包装机械、印刷设备等,满足小流量高压动力供给需求。
安装与使用规范
安装时严格保证泵轴与驱动轴的同轴度,选用弹性联轴器进行连接,防止泵轴承受过大径向力与轴向力,损坏轴承部件。吸入管路尽量缩短,选用通径匹配的管材,降低油液流动阻力,吸油管路加装 100μm 精度粗过滤器,拦截大颗粒杂质。设备启动前必须向泵腔加注液压油并排空内部空气,严禁无油空转。初次运行先空载或轻载运转数分钟,油温正常后再逐步加载。
采用多泵串联组合时,逐一核对每台泵的旋转方向与油路连接,避免压力失衡、油液回流。日常使用中定期检测液压油的清洁度、粘度与温度,按照运维周期更换油液与滤芯。运行过程中定期巡检设备噪音、振动、外泄漏情况,出现异常状态及时停机排查故障。应用于精密设备时,做好管路减振处理,进一步提升系统运行稳定性。