德国力士乐 R900729468（PV7-1X/10-14RE01KD0-16）变量叶片泵核心优势

物料编号 R900729468 对应型号为 PV7-1X/10-14RE01KD0-16，是力士乐 PV7 系列针对多介质、特殊工况开发的先导变量叶片泵。机座规格 10，公称排量 14 立方厘米每转，属于中小流量机型，整机结构紧凑，沿用系列成熟的模块化设计与先导变量控制结构。该产品最大特点为搭载 KD0 专用密封配置，采用氟橡胶密封件，相较于传统密封件，耐化学腐蚀、耐高温能力大幅提升，可适配矿物油、合成酯类油、抗燃液压油等多种介质，专门面向化工、高温、使用特种液压油的特殊工业工况，运行稳定性与介质适配性远超普通通用型叶片泵。

设备搭载标准 RE01 先导变量控制系统，依靠系统油压驱动内部控制活塞与复位弹簧，调节定子环偏心距，实现排量与流量的自动调节，维持系统恒压运行。压力调节响应迅速，控制精度高，可有效缓冲压力冲击，保护后端液压元件，压力档位支持现场手动调节，适配不同设备的压力要求。

转子与叶片组件采用高硬度耐磨合金材料，叶片在离心力与液压压力作用下紧密贴合定子内壁，密封效果可靠。叶片做减磨降噪优化，转子经过精密动平衡校正，整机运转振动小、噪音低。轴向间隙自动补偿结构为标配设计，可实时补偿零件磨损与油压形变产生的间隙，长期使用下内部泄漏量稳定，容积效率衰减缓慢。

内部流道经过流体仿真优化，油液流动阻力小、流量脉动低。轴承系统采用流体动力润滑结构，依靠液压油形成油膜完成润滑，结构可靠、运维简单。壳体采用高强度铸铁材质，刚性强、散热性能优异，可承受高温工况下的持续负载。本机核心差异化技术为 KD0 氟橡胶密封系统，氟橡胶材质具备耐化学腐蚀性、耐高温性，可兼容 HLP 矿物油、HETG/HEES 合成酯环保油、HFD-U 磷酸酯抗燃油等多种液压介质，适用温度范围更广，可应对常规密封件无法胜任的特殊介质工况。

该泵机座规格 10，公称排量每转 14 立方厘米，最大工作压力 160bar，短时峰值压力 210bar。标准额定转速 1450 转每分钟，最高允许转速 1800 转每分钟，适配工业标准驱动电机。额定转速下为中小流量输出，满足小型液压回路使用需求。额定工况下容积效率不低于 90%，综合效率 82% 以上，能量利用效率优异。

常规工作油温区间为 10 摄氏度至 60 摄氏度，依托氟橡胶密封，短时耐受最高温度可达 80 摄氏度，高温环境适应性更强。适配液压油运动粘度范围为 2.8 至 800 平方毫米每秒，除常规矿物油外，还可使用合成油、抗燃液压油等特种介质。标准旋转方向为顺时针，支持定制逆时针转向。法兰与油口尺寸遵循通用标准，整机体积小巧，安装与替换便捷。

本机型主打多介质、高温、高化学腐蚀的特殊工况，同时可满足常规中小流量液压系统需求。在常规领域，可应用于小型机床、橡塑辅机、包装机械、木工机械、小型压力设备等通用中小型液压系统，运行平稳、噪音低，适配常规车间作业环境。

在特殊工况领域，凭借氟橡胶密封的介质兼容性，广泛应用于使用合成酯类环保液压油的绿色生产设备、使用磷酸酯抗燃液压油的安全防护型设备，以及化工行业、制药行业的液压系统，可抵御介质腐蚀与环境高温。同时适用于对设备防火、环保有要求的生产线、高温车间配套液压设备，解决普通密封件易老化、渗漏的问题。

安装环节要求泵轴与电机轴同轴度偏差小于 0.1 毫米，采用弹性联轴器连接，避免刚性传动损伤部件。吸油管路通径匹配泵体，吸油高度控制在 0.5 米以内，防止气蚀。液压油箱容积不低于泵每分钟流量的三倍，分级安装粗、精过滤器，保证油液清洁。运行前务必向泵腔注油、排空空气，禁止干运转。

日常维护中，针对特种介质工况，需缩短油液检测与更换周期，定期检测油液成分、清洁度与粘度。常规工况每 2000 小时更换液压油与滤芯，特种介质工况建议缩短更换周期。每 5000 小时开展整机检修，重点检查氟橡胶密封件的老化、腐蚀情况，更换密封件时避免接触强腐蚀性溶剂。清理过滤器时避免硬质杂质划伤内部叶片与定子，维修配件选用原厂同规格产品。

物料编号 R900729468（PV7-1X/10-14RE01KD0-16）是一款多介质适配型小型先导变量叶片泵，机座 10，公称排量 14 立方厘米每转，额定工作压力 160bar。产品采用先导恒压控制、轴向间隙补偿、流体润滑等成熟技术，运行平稳、泄漏量低，核心优势为氟橡胶 KD0 密封系统，可兼容矿物油、合成油、抗燃液压油等多种介质，耐高温、耐腐蚀性能突出。该泵既可用于小型机床、轻工机械等常规工况，也可满足化工、高温、环保、防火类特殊工业液压系统的使用要求，是中小流量特殊工况开式液压回路的专用动力元件。